河南弘凯油脂机械有限公司

只要是榨油人可能早听过的是“三分压榨七分炒”油品好不好，油饼漂不漂亮主要取决于炒料环节，其实“三分压榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨温度，榨油机榨膛压力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因为储藏方式不同所含水量也是不一样的亚麻籽油榨油设备，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常见油料作物榨油设备，因形状和个头大小不一样，在储藏过程中接受到的水分也是不一样的，但是这些油料作物在压榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量经检测是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要进入榨油机压榨的时候水分就得控制到5%左右了。

大家对芝麻油熟知的名字应该叫小磨香油或者小磨油。芝麻油为什么叫小磨香油？顾名思义，因为香油以前是石磨磨出来的。但是现在不一样了。除石磨外，还有许多榨油设备可以快速榨出芝麻油，如螺旋榨油机和液压榨油机。

芝麻油也可以用螺旋榨油机压榨，但是很少有人用条状榨油机批量压榨芝麻油，因为螺旋榨油机在工作过程中会产生100多度的高温，而且高温对芝麻的***性很大，导致芝麻油会变黑预处理设备，口感微苦的问题。为了解决螺旋榨油机的高温问题，液压榨油机就是在这个时候发展起来的。液压榨油机又叫低温冷榨机、芝麻油榨油机，香油榨油机等。从这个名字，你可能已经猜到了，液压油压榨机是压榨芝麻油的专业机器。

液压榨油机的压榨方法是一种纯物理的榨油方法，在榨油过程中不产生温度，不破坏油料的有机成分，榨出的油，油质好、含杂量少，现在很多地方用来压榨芝麻、核桃等油。

螺旋榨油机在榨油过程中因机械摩擦要产生高温，对油料的有机成分产生破坏，在旋转摩擦过程中一些含油高的油料将会产生油泥从榨环中挤出，油的含杂量就会多一点，因榨出的油温较高，油质营养成分受到破坏，榨完后还需要进行冷却处理。

一、如果液压花生榨油设备的液压泵压力不够，怎么办?其原因在于以下几点: 1.出油活]接触不良或者有污染物。 2.设备上进出油阀螺塞与阀座接触不良或未旋紧造成回油。 3.小活塞与泵体磨损后导致间隙过大。 相应的排除方法是: 1.机器拆洗后加以研磨，使其密合。 2.研磨榨机上进出油阀螺塞和阀座，使其密合或旋紧螺塞。 3.更换新的油泵。 二、如果液压泵抽不上油来，该怎么办?其原因在于以下几点: 1.滤油网可能被阻塞。 2.有沉淀物附着在进油活门上，造成油门不密台。 3.油箱内的油因天气原因，天气太冷造成凝固。 相应的排除方法是: 1.清洗滤油网。 2.放出旧油或者更换下新油。 3.过滤并清洗进油活门，过滤或清洗好后再进行研磨。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

物理压榨的流程物理压榨的流程是什么呢？物理压榨的步骤普通能够分为3步：1.炒料为了进步加工效率，工艺的需求，大多产品都是需求在炒料机停止加热，然后停止压榨的，这是关键的一步。比方像芝麻，花生只要熟榨的油才会更香。2.压榨炒好的原料倒入榨油机开端压榨，这个是物理压榨的第二步，也是更重要的一步。3.过滤。榨油机压出来的油被称为毛油，需求将油停止过滤才干食用，这是榨油的第三步。+